Passivierung von Verbindungselementen aus Edelstahl - ISO 16048
| Beizbade | ||||
| Stahltype a | Chemikalien | Konzentration %c | Temperatur c °C | Belichtungszeit in einem frischen Bad c min |
| A2 A3 A4 A5 C3 b F1 |
HNO2 | 20 až 30 | 20 až 60 | 10 až 30 |
| H2SO4 | 8 bis 11 | 60 bis 80 |
5 bis 30 |
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| A1 C1 b C4 b |
HNO3 | 10 bis 15 |
20 bis 60 | 10 až 30 |
| h2so4 | 8 bis 11 | 60 bis 80 |
5 bis 30 |
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| a Art von Stahl nach ISO 3506-1, ISO 3506-2, ISO 3506-3 a ISO 3506-4 |
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| b Vor dem Beizen von warmumformten Stahlverbindungsteile C1, C3 und C4, muss man die weichgeglühen bis zu weichesten und dann die Oberfläche mit Hämmern einstellen, um die Gefahr der Wasserstoffversprödung reduzieren. Verbindungselementen hergestellten aus Stahl C1, C3 und C4, warmverformt und poliert,ist ermöglicht mit Hämmern nur Ausgangsmaterial zu modifizieren. | ||||
| c Falls erforderlich, sind zulässig, Konzentrationwerte der Säure, Temperaturwerte und Belichtungszeiten außerhalb dieser Ausgangsbereich. |
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| Passivierungsbad | ||||
|---|---|---|---|---|
| Stahltypea | Chemikalien | Konzentrationen in Vol% 0 | Temperatur0 °C | Typische Belichtungszeit c min |
| A2, A3, A4, A5 C1 F1 |
HNO3 | 20 bis 50 |
20 bis 40 |
10 až 30 |
| A1 C4 |
HN03 b | 25 bis 35 |
15 bis 40 |
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| A1 | HNO3 + Na2Cr207 . 2H20 c | 15 bis 25 |
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| C4 | HNO3 + Na2Cr207 . 2H20 c | 2 bis 6 |
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| a Stahlsorte nach ISO 3506-1, ISO 3506-2, ISO 3506-3 a ISO 3506-4 b Dieses Bad vorzugsweise verwenden. C Es ermöglicht sich die Zugabe von Na2Cr207 . 2H20 zur Färbung oder Ätzen von Hochkohlenstoffen- und high-speed-Edelstähle zu minimieren. |
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| Passivierung muss zertifiziert mit Qualitätssicherungssystem des Herstellers sein. Es gibt keine bekannte Referenztestmethode der Passivierungstest. | ||||